機床在對工件加工的時候,內(nèi)部主軸不可避免的會出現(xiàn)跳動問題,這對加工精度的影響是非常大的,所以都會在主軸上裝配軸承。只有安裝合適精度的軸承,才能確保機床加工效果,那么怎么保持機床軸承的精度?有哪些方法?
安裝不當是機床軸承精度下降的主要原因之一,想要保證軸承精度,就得在安裝過程中嚴格遵循標準裝配流程,將精密機床軸承安裝到指定位置,而且軸承間隙、預緊力、對中程度都要控制好。嚴厲禁止暴力安裝軸承,也不要用錘子直接敲擊軸承,不然引起軸承變形,精度就會明顯降低。
機床軸承穩(wěn)定運行是需要潤滑的,如果潤滑不恰當會引起軸承摩擦增加、溫度上升等問題,這些會加速磨損,影響機床加工精度。一般可以從以下角度潤滑維護:
1)根據(jù)機床工作條件選擇合適的潤滑油脂,潤滑油脂的粘度、抗磨損性能、耐溫能力都要與軸承工作環(huán)境匹配。特別是高速和重載情況下,潤滑油脂選擇是很關(guān)鍵的。
2)定期更換潤滑劑。使用時間長了以后,機床軸承內(nèi)部的潤滑劑可能會因為高溫、氧化、污染等因素失效,不能提供足夠保護。所以定期更換潤滑劑,讓軸承一直處于良好的潤滑狀態(tài),可以提升運行精度。
精密機床對工作環(huán)境的要求比較高,如果存在灰塵、金屬碎屑等污染物,一旦進入到軸承內(nèi)部,會讓軸承出現(xiàn)表面磨損問題,降低精度。必須保證機床工作環(huán)境清潔,特別是安裝的時候。為了防止軸承精度影響,可以適當采取防塵措施,或者選擇帶密封裝置的精密軸承,減少環(huán)境的不利影響。
軸承運行條件對精度也會有影響,長期在過高或過低的溫度下工作,材料可能會出現(xiàn)熱膨脹、收縮問題,影響軸承精度。當然除了溫度以外,其他加工條件也要重視,因為每個軸承都有自己的設(shè)計參數(shù),負載、轉(zhuǎn)速等,都要控制在合適范圍下,長期超負荷或者沖擊環(huán)境下,精密軸承容易磨損、損壞,讓軸承精度下降。
想讓機床精度長期保持,要從多個角度去管控。有條件的話,可以通過振動分析、溫度監(jiān)測、噪聲檢測等技術(shù)手段,判斷軸承運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并解決,防止故障發(fā)生。
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