混合陶瓷球軸承使用陶瓷材料作為軸承內(nèi)部的滾動體,內(nèi)外圈維持原來的軸承鋼材料,在一定程度上優(yōu)化了軸承的設(shè)計。相比于普通軸承,混合陶瓷球軸承更適合用在有高轉(zhuǎn)速需求的主軸系統(tǒng)上,這是為什么呢?
1、輕量化設(shè)計
混合陶瓷球軸承的滾珠采用氮化硅(Si?N?)陶瓷材料,它的密度只有鋼球的 40%左右,重量輕了能減小軸承在高速運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的離心力,減少滾動體對滾道沖擊。同時陶瓷球的硬度高,抗磨損能力強(qiáng),有助于保持軸承精度,提升軸承穩(wěn)定性、使用壽命。
2、摩擦低,適合高速運行
陶瓷球材料表面光滑,與滾道接觸面的摩擦低,旋轉(zhuǎn)時受到的阻力小,同樣的動力條件下, 混合陶瓷球軸承的轉(zhuǎn)速更高。高速旋轉(zhuǎn)中,陶瓷球的低摩擦特性,可以讓軸承發(fā)熱量減少,有助于保持潤滑油的穩(wěn)定性、減少熱膨脹,提高主軸精度穩(wěn)定性。
3、耐高溫特性
高速主軸軸承 運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量熱量,尤其是長時間、高速運轉(zhuǎn)的情況下,溫升是不可避免的。陶瓷球的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)低于鋼材料,能在溫度升高時保持尺寸穩(wěn)定,避免熱膨脹引起的軸承間隙變化,這樣軸承在高溫下仍能保持預(yù)緊力和精度。
1、數(shù)控機(jī)床主軸。精密機(jī)床高速切削加工過程中,混合陶瓷球軸承更加穩(wěn)定,溫升低,能保持足夠的精度,加工效率高。
2、航空航天渦輪設(shè)備,這些應(yīng)用場景要求高速運轉(zhuǎn),并且長時間沒有故障,混合陶瓷球軸承的可靠性是非常重要的因素。
3、半導(dǎo)體制造設(shè)備,半導(dǎo)體工藝對環(huán)境潔凈度、精度要求極高,陶瓷軸承更耐腐蝕、摩擦性更低,能滿足半導(dǎo)體設(shè)備的要求。
混合陶瓷球軸承具有輕量化設(shè)計、摩擦低、耐高溫的特性,讓其更適應(yīng)高速主軸的高轉(zhuǎn)速、低摩擦、低溫升的需求,選擇陶瓷球軸承,能明顯延長軸承使用壽命,因此受到大量客戶的認(rèn)可。
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